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自动化流水生产线简介

自动化流水线设计的内容：

1. 确定自动化流水线的生产节拍；

2. 组织工序同期化及工作地（设备）需要量；

3. 确定流水线的自动化工人需要量，合理地配备人数；

4. 选择合理的运输工具；

5. 流水线生产的平面布置；

6. 制定流水线标准计划指示图；

7. 对自动化流水线组织的经济效果进行评价。

自动化流水线设计的步骤：

1. 计算自动化流水线的节拍；

2. 进行工序同期化，计算工作地（设备）需要量；

3. 计算工人需要量，合理配备工人；

4. 流水线上传送带的速度与长度的计算；

5. 流水线平面布置设计；

6. 流水线标准计划指示图表的制定；

7. 自动化流水线经济效果指标的评价。

选择检验自动化流水线必须考虑的5大要素

自动化实验室的规划

与传统医学实验室相比，自动化实验室在自动化、智能化程度上大大提高，在实验室设计方面也有了更高要求，但在实验室规划设计方面的缺陷往往会造成仪器效能不能完全发挥，不能做到真正意义上的检测全过程自动化。

二、自动化系统的选择与实验室整合

目前市面上有3种自动化产品组合（如下）可供选择：

1. IVD厂商提供拥有完全自主产权的自动化系统，连接自主品牌的分析的仪器。

2.以一家IVD厂商提供的自动化系统为主，可硬件兼容其它部分IVD供应商的仪器设备。

3.以自动化轨道供应商为主，连接各IVD厂商提供的仪器设备。

三、不合格样本分选问题

为保证检测质量，自动化系统应对溶血样本有自动识别功能，不同厂家通过化学测试和物理方法进行不合格标本识别，化学方法需要购买相关试剂，这样对标本溶血程度的判定才更为精准，但它存在检测成本和时间增加的问题。

四、信息化建设问题

实验室信息系统是临床实验室运作的重要部分。

五、人员问题

综合看来，在自动化程度越高的今天，不是人的要求低了，而是人的要求更高了。

自动化生产线特点和原理

自动化生产线能构成一个完整的系统，是由于它是综合了传感技术、驱动技术、机械技术、接口技术、计算机技术等技术，自动化生产线在各国有着各种生产的需要，有效的综合及组织，来优化整体的设备，自动化生产线虽然是源于传统的流水生产线，但它的功效是远远优于传统流水生产线，并且还有着多种显著的区别，其主要的特点是自动化生产线有非常高的自动化控制，还有传统流水生产线所没有的精密的生产节奏，它是一个统一的自动控制系统，其工作要按照规定的工序顺序来完成。③倾斜输送时（如：下滑道），检查货物的中心位置，注意滑行到末端时由于惯性而产生倾倒的风险。

在各个不同的应用领域，不同种类的自动线的结构不同，大小也不同，功能也不同，它们基本都包含检测、机械本体、信息处理、输入、输出接口部分以及执行机构等五部分。但是不论哪种自动化生产线，在功能上都必须能实现控制、运转、驱动和检测等，并且控制功能是电子装置来完成的。自动化生产线在生产中，所有传感器用来检测信号，控制装置再运算、变换、存储其检测信号，再通过其接口电路向执行机构给出指令来实现相应的工作。众所周知，均衡是生产进度的重要保证，在100个环节中，只要存在一个环节效率低下，那么99个环节的努力都可能解决不了进度落后的问题。