悬挂五金喷漆设备的行业须知

重庆叁崎涂装提供各种悬挂悬挂喷漆喷塑流水线

阀门悬挂喷漆喷塑烘道流水线，重型工件悬挂喷漆喷塑流水线：

1、主要用于阀门等重型工件的表面喷涂烘干固化等。运行方式采用流水式，适合批量产品的生产。具有，人工操作少的优点。

2、主要由水帘柜或喷塑台、烘道、轨道、链条、挂具、传动座等组成。

3、链条采用重型模锻悬挂链条，轨道用工字钢，挂具带负载滑架，悬转挂钩，链条可采用XT-80，XT-100，XT-160型等 重型链条。

4、加热方式采用热风吹入式或对流式#能源用电，柴油，然气，煤，生物颗粒料等。

喷塑悬挂流水线

1、室体

室体材料选用耐高温岩棉保温板。保温板厚度120mm，该保温板外壁采用镀锌彩钢板，内层用镀锌板。室体采用拼装结构，骨架采用方钢管、角钢等型材焊接组合而成。整体结构牢固可靠、外形美观、保温效果好，设备使用寿命长。解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。室体壁板具有良好的保温性能，当室内达到高温时，室体外壁温度与环境温度之差≤10℃。

2、桥架系统

桥架用100*100mm方钢管底座焊接而成，安装在固化室的下部，以桥式结构支撑固化室的重量。根据工件的高低设计桥架的高度，以防止高温气体外溢。

3、加热系统：

采用70万大卡然气燃烧机1台，不锈钢热风循环换热器1套及高温风机组成。

4、 温度显示和控制：

喷塑悬挂流水线采用自动控制。安装在烘干室室体上的温度传感器将加热区、保温区的温度信号反馈给加热装置以调节供给的热量，实现对烘干室温度的准确控制。温度自动显示，自动紧急停车等功能。

5、 电控系统：

烘干室单独设置控制柜，控制柜能反映不同状况下的点火情况以及加热温度；当烘干室发生故障时，控制柜应能进行自动报警。

控制系统操作者一次设定，便可完成全部操作过程及工件输送链条的快慢速度，温度的高低控制。控制柜具有精度高、功能全、操作方便等优点。

我司不仅是拥有优良的喷塑流水线产品还拥有好的售后服务，以"用户至上"为我们公司的发展方向，对客户的每一项微小的要求，都认真对待。

1、喷塑流水线喷塑前的处理：除掉金刚网制品表面的油污、灰尘、锈迹，并在金刚网表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。装夹工装需考虑产品按单边放置排布上下左右各种，装夹便捷，排布尽可能紧凑数量尽可能多，同时产品不被碰伤划伤，工装方便拆卸及清理。前处理的主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。2、广州喷塑流水线将粉末涂料均匀地喷涂到金刚网的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂过程。工艺步骤：利用静电吸附原理，在金刚网的表面均匀的喷上一层粉末涂料，落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。3、高温固化将金刚网表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。4、装饰处理：使经过静电喷涂后的金刚网达到某一种特殊的外观效果。

在全部的喷塑流水线产业当中，种种的喷塑流水线团队往往让客户应接不暇，终归怎样的喷塑流水线公司靠谱呢？这需要朋友们有一双慧眼，在抉择时多考察，多了解。为了辅助朋友们更好的抉择， 会推举一家靠谱的喷塑流水线公司。

涂装设备常见故障及排除

高精密双轮涂布机

本机是专业为家具、木门、橱柜、地板、金属、塑料、硅钙板、PVC片材等各种平面板材及部分有造型产品进行油漆涂装，经本机处理过的油漆表面光滑，饱满度好，无色差。环保，节约人工，涂料可循环使用，是环保型产品。

1.无电源指示？

1）检查电源线是否脱落；

2）检查控制箱内的开关是否已打开；

2.电机不转？

1）检查启动按钮是否按下；

2）检查变频器是否正常工作；

3）检查控制箱内的接触器是否损坏；

3.工作件两边变白？

1）涂布轮压工件太紧；

2）工件变形严重；

4.电机减速机部位过热？

1）动力连接部位不当（调整各连轴部位与三轴线同轴）；

2）缺油或油量过少或过多（按油标上指示点调整油量）；

3）超负荷运转（适当减少其负荷）；

5.工作时产生各种辊痕等故障？

1）涂布轮子损伤或装配不当；

2）速度不同步，前后堆油（在控制变频器上调整速度）；

3)左右升降不同步产生高低差（调节）；

4)减速机故障或磨损（更换减速机涡轮箱）；